コーティング、インク、接着剤用の材料には多くの種類があり、粒子サイズ、粘度、表面張力、導電率、pH値などの物理的特性も異なります。この種類のスラリーが長い粉砕の間によい化学的および物理的特性を維持するため、 サンドミルまたはサンドミルの生産ラインを使用するときに保管中に発生する可能性のある化学反応、凝集、沈殿、およびその他の現象を解決する必要があります。
塗料やコーティングには、用途が何であれ、優れた保護と美貌が不可欠です。
塗料は有機バインダーをベースにしたコーティング材料であり、結合剤の組成に応じて、有機溶媒および/または水を含むことができます。 バインダーに細かく分散した有機または無機の顔料は、塗料にその色を与えます。 一般に、塗料はバインダー、溶剤、フィラー、顔料、添加剤で構成されています。 ほとんどの場合、バインダーは無色であり、それぞれの基材を顔料とクロスリンクします。これにより、塗装面に望ましい色品質が与えられます。 塗料を塗布した後、溶媒が蒸発し、色が固化して乾燥します。
当社の用途の広いビーズミルソリューションは、高品質の塗料とコーティングの信頼できる製造を保証します。 自動車から海洋および産業用途まで、私たちはあなたが驚くべき効率で正しい品質を生み出すのを助けることができます。
毎日私たちは目を開いて私たちの周りのカラフルなオブジェクトを見ます。 すべてをカラフルにする要素と物質は、一方では、化学構造に従って無機着色剤と有機着色剤に分けられます。 一方、色素または色素の指定は、特定の媒体で着色剤がどのように振る舞うかを対象としています。 したがって、色素と色素の区別は厳密ではなく、単一の物質が同時に色素と色素の両方になることができます。
顔料は、そのビヒクルに不溶性の粒子状物質で構成されているため、結合剤に細かく分散する必要があります。 それらの光学特性のために、それらは発色物質として、例えば塗料、印刷インクまたはインクジェットインクで、あるいは特別な技術的および化学的特性のおかげで、例えば防食剤として使用される。
染料は無機または有機着色剤でもあり、顔料とは対照的に、それらのビヒクル (水または有機溶媒) に完全に溶けます。 それらは、たとえば、繊維 (繊維染料) 、プラスチック、プラスチック繊維を着色するために、また食品技術の発色団物質として、たとえばソフトドリンクのベータカロチンとして使用されます。
印刷用インクは細かく分散され、顔料、バインダー (オイルワニス) などの着色剤、シンナー、ワックス分散液などの添加剤で構成される液体からペースト状の混合物です。それらは板紙、ペーパー、ホイル、プラスチック、金属のようないろいろ材料を印刷するために印刷机で広く利用されています、 レザーなど
これらの材料の形状は、平坦な円筒形であってもよい。 印刷インクの组成は、印刷方法および印刷される基材に依存する。
都市化、パーソナライズ、サイズの縮小、規制の強化は、印刷インクと包装の生産者が今日直面している変化する需要のほんの一部です。
当社の革新的なミル、プロセスエンジニアリング、およびアプリケーションの経験は、製品の品質と収益性を向上させながら、これらの課題に対処するのに役立ちます。
当社の市場をリードする印刷インク製造ソリューションには、最先端の工場と完全なプラントソリューションが含まれます。 それぞれが製品の品質を向上させ、パッケージ、液体、ペースト状の印刷インクの製造コストを削減するように設計されています。