マイクロンビーズミルには、ピンタイプのビーズミル、ディスクタイプのビーズミル、およびバスケットタイプのビーズミルが含まれます。
効率的な粉砕装置であるマイクロンビーズミルは、主に固体粒子材料をミクロンレベルまで粉砕するために使用されます。 密閉された研削チャンバー内の研削媒体 (ジルコニウムビーズやガラスビーズなど) と材料との間の高速移動と衝突に基づいて、超微細研削を実現します。
効率的な粉砕装置であるマイクロンビーズミルは、主に固体粒子材料をミクロンレベルまで粉砕するために使用されます。 密閉された研削チャンバー内の研削媒体 (ジルコニウムビーズやガラスビーズなど) と材料との間の高速移動と衝突に基づいて、超微細研削を実現します。
マイクロンビーズミルには、ピンタイプのビーズミル、ディスクタイプのビーズミル、およびバスケットタイプのビーズミルが含まれます。
さまざまな研削要件に応じて、ビーズミルの材料は、耐摩耗性鋼、ポリマー、ポリウレタン、セラミック、ドイツ硬化鋼などから変化します。
1.定期的なクリーニング:
毎日のクリーニング: 使用するたびに、ビーズミルを徹底的に掃除して、材料の蓄積を防ぎます。 処理された材料と相溶性の適切な溶剤または洗浄剤を使用する。
ディープクリーニング: 定期的に、より徹底的なクリーニングを実行します。 必要に応じてミルを分解して、粉砕室、攪拌機、およびビーズを含むすべての内部コンポーネントを洗浄します。
2.ビーズの点検と交換:
ビーズの状態を確認する: ビーズの摩耗を定期的に検査します。 摩耗したビーズは、研削効率と製品品質に影響を与える可能性があります。
ビーズの交換: 損傷した、またはサイズが大幅に縮小したビーズを交換します。 ビーズのサイズと素材については、メーカーの推奨事項に従ってください。
3.潤滑:
潤滑ベアリングと可動部品: すべてのベアリングと可動部品がメーカーのガイドラインに従って適切に潤滑されていることを確認してください。 推奨されるタイプと潤滑剤の量を使用してください。
潤滑システムの確認: ミルに自動潤滑システムがある場合は、ミルが正しく機能しており、潤滑油リザーバーが十分に満たされていることを確認してください。
マイクロンビーズミルは、水性コーティング、インク、およびその他の製品用の超微細顔料分散液を製造し、着色、被覆、および安定性を向上させることができます。
マイクロンビーズミルは熱に敏感な材料を粉砕できます。これには、通常、粘度や固形分などの研削材料の特性に基づいて選択される優れた冷却システムが必要です。
また、熱および冷熱交換器などの補助冷却装置を装備することで、より効果的になります。
研削中の外部不純物からの干渉を避けるために、メカニカルシール冷却循環流体として固体と液体の混合物に一致する溶媒または水を使用します。 顔料、コーティング、および色の要件を含むその他の材料には、高純度のジルコニウムビーズが必要であり、金属汚染を減らすこともできます。