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脱気とは、液体から酸素などの溶存ガスを除去することです。 混合とは、異なる物質を均一な混合物に組み合わせることを指します。

化学工業における原材料の分野では、混合は主に固体を固体または液体で攪拌することを意味する。 混合は、混合物の均一性および純度のために脱気と組み合わせることができる。


タイプの脱気器

脱気と混合の重要性

01
ミキシング

混合は、エマルジョン、懸濁液などのさまざまな不可分で均一な混合物を提供します。複数の原料を混合すると、化学産業の基本的な材料処理で重要なさまざまな特性を持つさまざまな材料を得ることができます。

02
脱気

脱気は、混合中に発生する気泡を除去し、高純度のために混合物への溶解ガスの干渉を減らすことができる。

脱気と混合技術の方法

混合は、分散装置のような攪拌装置によって達成することができる。 特に、様々な粘度での固液混合に広く適した惑星ミキサー。

固体と液体の混合に粒子の精製が含まれる場合、ホモジナイザーは固体粒子を非常に小さく、均一に分散させ、液体に懸濁させます。 一般に、真空脱気器は、真空負圧下で遠心力を使用して脱気を実現します。


Deaerating & Mixingのよくある質問

どの業界が脱気と混合の恩恵を受けていますか?

原料加工の重要な部分として、脱気と混合は、化学産業、バッテリー材料、新エネルギー、インクとコーティング、食品、医薬品、化粧品、およびその他の生産産業に適しています。


脱気と混合に使用されるミキサーの種類は何ですか?

混合: 高速分散器、ナノ分散器。

乳化: 水平乳化剤、垂直乳化剤、高圧ホモジナイザー。

ホモジナイゼーション: プラネタリーミキサー、高効率ホモジナイザー、ツインスクリューホモジナイザー。

脱気: 真空脱気器。


脱気と混合に課題はありますか?

現在市場に出回っている混合および均質化技術により、特にバッテリーカソードおよびアノード材料で、継続的で効果的かつ安定した生産を達成することは困難です。 長期的な操作では、均質化装置は混合物の残留を起こしやすく、材料の損失と不十分な均一な混合をもたらします。 バッチ断続的な生産装置、プラネタリーミキサー、および高効率ホモジナイザーは、業界で一般的に使用されています。 長いツインスクリュー連続均質化システムはそれを解決するのに役立ち、生産の安定性と継続性を可能にします。

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